鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉(zhuǎn)動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動,刀具做旋轉(zhuǎn)運動,并沿主軸方向進給,操作可以是手動,也可以是機動。
下面一起來看看使用數(shù)控鉆床需注意的問題:
(1)不可以直觀觀測到數(shù)控刀具的鉆削狀況,現(xiàn)在僅有憑工作經(jīng)驗,依據(jù)聽聲音,看切削,觀測數(shù)控機床負載及氣壓表,觸碰震動等外型狀況來分辨切削全過程是不是一切正常。
(2)切削熱不容易傳散。通常鉆削全過程中八十%的鉆削熱被切削帶去,而深孔鉆機床削僅有四十%,數(shù)控刀具占鉆削熱的占比很大,外擴散遲,易超溫,刃口的鉆削溫度實現(xiàn)六百℃,務(wù)必選用強制有效的的制冷方法。
(3)切削不容易排出來?;谏疃龋邢鳉v經(jīng)的線路長,非常容易造成堵塞,導(dǎo)致麻花鉆崩刀。因此,切削的長度和樣子要加以控制,并要來進行強制排屑器。
(4)加工工藝系統(tǒng)剛度差,因受直徑規(guī)格限定,孔的高徑很大,鉆頭細而長,剛度差,易造成震動,打孔易走偏,因此支撐點導(dǎo)向性極其重要。
深孔鉆機床生產(chǎn)加工通常要相互配合性能指標(biāo)適合的深孔鉆機床切削液。依據(jù)深孔加工優(yōu)點,切削液要具有下述功效:
(5)抗燃液壓油潤化功效
切削液在循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用全過程中,吸咐數(shù)控刀具、產(chǎn)品工件表層產(chǎn)生一層層潤化膜,提升潤滑性,大幅度降低摩阻,降低輸出功率耗費及數(shù)控刀具損壞。而深孔加工中,工件與數(shù)控刀具會造成很多的發(fā)熱量。因此深孔鉆機床/數(shù)控龍門鉆床油要具有優(yōu)良的抗燃液壓油潤滑性。
(6)制冷功效
深孔加工的時候會造成很多的熱,過高的溫度可大幅度降低數(shù)控刀具抗壓強度,而使數(shù)控刀具使用期限減少,并且因遇熱形變要危害產(chǎn)品工件的規(guī)格精密度,因此,切削液要具有黏度小,流通性好的優(yōu)點,立即將發(fā)熱量帶去。
(7)清理功效
精密加工也會造成很多的金屬材料碎渣及粉末狀,如不立即消除,會互相粘接或粘附在數(shù)控機床、產(chǎn)品工件、數(shù)控刀具上,提升數(shù)控刀具損壞,危害數(shù)控刀具使用期限。具有優(yōu)良流通性的切削液會運用流液的機械設(shè)備清洗功效,立即的沖跑金屬材料碎渣顆粒物。
(4)防腐蝕防銹處理功效
深孔鉆機床油屬特殊油,應(yīng)用時間長,在鉆削打孔時,優(yōu)良的防銹處理性可以確保生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件表層明亮和不被銹蝕。