工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。
下面為大家講解加工中心的主要加工對(duì)象:
一、箱體類零件:箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。
二、復(fù)雜曲面:復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無(wú)法完成的。
三、異形件:異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工,如撥叉等。
四、盤(pán)、套、板類零件:帶有鍵槽,或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤(pán)套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤(pán)類零件宜選擇立式加工中心,有徑向孔的可選臥式加工中心。
五、周期性投產(chǎn)的零件:用加工中心加工零件時(shí),所需時(shí)間主要包括基本時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間,其中,準(zhǔn)備時(shí)間占很大比例,如:工藝準(zhǔn)備編程序、零件*試切等,這些時(shí)間很長(zhǎng),采用加工中心可以將這些時(shí)間的內(nèi)容儲(chǔ)存起來(lái),供以后反復(fù)使用。這樣,以后加工該零件時(shí),就可以節(jié)約這些時(shí)間。生產(chǎn)周期就可以大大縮短。